Doğalgaz Tesisat Boruları
ÜRETİM ARALIĞI
Dış Çap :
21.3 mm - 323.9 mm
Et Kalınlığı :
2.80 mm - 9.50 mm
Boy :
6 m (standart).
ÜRETİM STANDARTLARI
API 5L, TS EN 10208 - 1, DIN 171172
Doğalgaz Borusunda Güvenlik Önlemleri
Doğalgaz borularına API 5L standardının gerektirdiği bütün testler uygulanmaktadır.
Özel kalite çelik bantlardan üretilir.
Ultrasonik ve Eddy Current tahribatsız testleri kullanılır.İki kere test edilir.
Borulara asıl işlem uygulanır.
Borulardan alınan örnekler ayrıca Kalite Kontrol Departmanı'nda fiziksel ve mekanik testlerden geçirilerek standartlara uyğunluğu kontrol edilir.
Tüm boruların, % 100 hidrostatik basınç testi ve manyetik testten geçirilerek sızdırmadığı ve borunun metalografik yapısında her hangi bir hata olup olmadığı kontrol edillir.
21, 3 ? 2,8 mm ile 88,9 ? 5,5 mm arası GR -A, 114,3 mm ile 323,9 mm arası GR -B malzemeden üretilmektedir Değişik kalite ve çaplarda özel üretimimiz mevcuttur.
Tüm borular vernikle kaplıdır; Borusan logosu, boyut, deney, basıncı ve "Doğalgaz Borusu " ibarelerini taşıyacak şekilde markalama yapılır.
Doğalgaz tesisat boruları, kaynak ağızlı olarak imal edilmektedir.
SRM Doğalgaz Borularının Özellikler
Kolay işlenebilen, çürümeye karşı dayanıklı, iç yüzeyi kireçlenmeyen, kalorifer tesisatlarına uygun , yüksek standartlı SRM teknolojisi ile üretilen doğalgaz boruları yıllardır bu özellikleri sayesinde Avrupa ülkelerine ihraç edilmektedir.
Korozyona dayanıklı, kireç tutmayan iç yüzey standart borular, üretim sırasında haıla ısıtılıp soğutulunca boruların kaynak bölgesinde ana malzemeden farklı bir yapı ve sertlik oluşur. sertlik oluşur.Oysa Borusan SRM, üretim sırasında kaynak işleminden sonra ayrıca ısıl işleme tabi tutulur. Boru gövdesinin minimum 900 0C de ısıtılması ile yapı farklılığı ortadan kalkar.Böylece elektrokimyasal korozyon direnci önemli ölçüde artırılmış olur.Uygulanan ısıl işlemle birlikte Borusan SRM doğalgaz boruları standart borulara göre çok daha kolay şekil alır.
Standart Doğalgaz Borusu Üretimi
